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生產(chǎn)出來的產(chǎn)品發(fā)脆,是什么原因?

時間:2020-05-17 09:59 閱讀:1522 來源:互聯(lián)網(wǎng)

????????問題描述:生產(chǎn)出來的產(chǎn)品發(fā)脆,是什么原因?

????????原因分析:

????????制品中內(nèi)應(yīng)力的存在會嚴(yán)重影響制品的力學(xué)性質(zhì)和使用性能,由于制品內(nèi)應(yīng)力的存在和分布不均,制品在使用過程中會發(fā)生裂紋。

????????在注塑制品中,各處局部應(yīng)力狀態(tài)是不同的,制品變形程度將決定于應(yīng)力分布。

????????制品在冷卻時存在溫度梯度,收縮不均產(chǎn)生應(yīng)力。

????????熔體進入溫度較低的模具時,靠近模腔壁的熔體訊速地冷卻而固化,于是分子鏈段被“凍結(jié)”。由于凝固的聚合物層,導(dǎo)熱性很差,在制品厚度方向上產(chǎn)生較大的溫度梯度。

????????制品心部凝固相當(dāng)緩慢,以致于當(dāng)澆口封閉時,制品中心的熔體單元還未凝固,這時注塑機又無法對冷卻收縮進行補料。

????????這樣制品內(nèi)部收縮作用與硬皮層作用方向是相反的;心部處于靜態(tài)拉伸而表層則處于靜態(tài)壓縮。

????????如果在澆口封閉前維持模腔壓力,有利于提高制品密度,消除冷卻溫度應(yīng)力,但是在澆口附近會產(chǎn)生較大的應(yīng)力集中。

????????由此看來熱塑性聚合物在成型時,模內(nèi)壓力越大保壓時間越長,有助于溫度所產(chǎn)生的收縮應(yīng)力的減小反之會使壓縮應(yīng)力增大。

????????改善對策:

????????增加模溫,降低注射、保壓壓力,保壓時間??稍诋a(chǎn)品中出模后進行“熱水浴”,消除殘存應(yīng)力。

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